“相当于用一根1米长的木杆撬起1100头大象”，近来，长江日报记者从武昌造船重装公司（下称“武昌造船”）得悉，该公司制作的新式联轴器成功应用于国家级海优势电研讨与实验检测基地。

  近来，长13米、直径5.6米、重200吨的全球最大海优势电全尺度地上实验渠道联轴器，运抵坐落福建省福清市的国家级海优势电研讨与实验检测基地，这标志着具有国际领先水平的我国首个国家级海优势电研讨与实验检测基地建造获得关键性打破。该基地建成后，可以展开现在国际上最大容量的风电机组和最长尺度的风机叶片检测实验。武昌造船竣工发运的联轴器是风电地上实验渠道的中心设备。

  联轴器是一种物理运动设备，用于衔接两个轴线或轴线上的旋转元件，在物理运动中具有多种功用，可以传递动力，将电机的动力传递到其他设备中。武昌造船技能人员和记者说，由该公司竣工发运的联轴器拖动才能到达25兆瓦，加载扭矩到达35兆牛／米。

  扭矩是使物体产生滚动的一种特别的力矩，35兆牛／米的扭矩相当于用一根1米长的木杆撬起1100头大象。因而，这也是全球加载才能最大的海优势电全功率实验渠道用联轴器，在最大测验机组功率、六自由度加载才能、电网模拟器容量等三大中心技能指标方面国际领先。“填补了我国相关范畴的技能空白，对完善我国风电工业链、加速动力清洁低碳转型具有重大意义。”

  国家级风电实验基地建造工程中，武昌造船会集技才能量，展开专项技能攻坚，运用先进交融立异技能和一体化总装联调技能，霸占了大尺度反转筒体车铣复合精细加工、六自由度机械部件一体成型精细加工等一系列出产难题，满意了低转速、大扭矩、重载荷等三劲风电配备运用需求，高质量完结联轴器制作使命。

  国家级海优势电研讨与实验检测基地是国家“十四五”规划重点项目，是我国首个国家级海优势电研讨与实验检测基地，方案2024年末完结设备装置调试，2025年完成投产上线。基地建成后，将提高我国海优势电设备的研讨与实验验证才能，有助于加速打破海优势电设备关键技能与并网技能，对提高我国风电技能水平和配备制作才能、推进风电工业高水平质量的开展、助力完成“双碳”方针具有极端重大意义。

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