无论是高压仍是低压电机，不时都会有客户反映窜轴问题，或是因为轴向力导致轴承温度上升问题。电机最好的作业状况是在轴向不受力，而确保电机与负载的理想化相关；事实上，或多或少，不同的电机都存在一个轴向力。

  关于三相沟通电动机，当定子绕组接通供电电源之后，即发生一个旋转磁场，然后在转子中因电磁感应发生感应电流，转子被磁化，发生电磁引力而旋转。

  同步电动机在投励之后，按同步转速旋转；异步电动机的旋转发生滑差。电动机旋转磁场引力的发生是因为磁力线具有最短特性，电磁力使电动机运转在电磁中心线上，即电动机定子、转子的电磁力作用在径向，使其彼此平衡，也就不会发生轴向磁力，但在实践运转中会因为下列要素发生轴向力。

  ●定子与转子因为加工制作工艺和电动机装置差错等要素，使机械中心线与电动机电磁中心线偏移而发生轴向力。

  ●规划中为削减齿部谐波的影响而使定子或许转子制成斜槽结构，因而在负载运转时电磁力迫使转子向一端偏移而发生轴向力。

  ●电动机的电磁中心线是电动机转轴与所驱动的机械设备联轴器对接的基准线。但因为电动机规划制作没有电磁中心线标志，因而电动机的装置和联轴器对接时所依据的随机文件供给的装置图样标定尺度是以规划的机械中心为基准。这样电动机在实践运转中就难免会呈现因为机械中心线与电磁中心线不重合而呈现偏移，即电动机的装置、联轴器对接的差错，发生的轴向力。其轴向力的方向对所驱动机械设备而言是发生推或拉的轴向力，然后导致电动机和所驱动的机械设备的轴承或整机损坏。

  关于增安型无刷励磁同步电动机而言，其要素就更多了，所以从工艺制作加工来看，进步冲片质量；减小冲片毛刺；严格遵守叠片片数和叠片压力的工艺纪律，确保定子、转子铁心长度；消除人为装置与装置差错，一起要求企业技能工人具有较高的技能本质和精密的装置技巧，是下降轴向力的工艺确保。

  别的，规划者有必要通晓加工制作工艺、产品装置工艺进程，并在结构规划中统筹考虑并依据电动机的转向、电扇安置、斜槽方向等固有的要素所发生轴向力的巨细与方向，使其能彼此抵消或减小到最小程度。一起要求产品装置技能工人有必要参与产品装置后的初度调试试验。

  在调试试验中，更重要的是要求查验技能人员在样机试装的试验中，依据空载和负载试验所实测的电动机中心线与电磁中心实践偏移数据，在技能文件中精确地要求装置工序再做调整转子方位的位移值和位移方向。