在新质生产力布局中,改造提升传统产业是重要内容之一。作为实体经济的“基本盘”,传统制造业企业如何通过“智改数转”修炼内功,实现“老树发新芽”?
成立于2001年的泰尔重工股份有限公司,其“拳头产品”是用于钢铁轧制领域的万向轴系列新产品,该公司也是该领域的制造业单项冠军示范企业。
近年来,泰尔重工将“智改数转”作为“一把手工程”,持续投入近1.5亿元,借助上海交大等“高端外脑”和专业力量,打造集“智能化产品、制造、管理、服务”于一体的离散型高端装备人机一体化智能系统示范工厂,实现从产品设计到生产加工、后期服务等的全流程、全方位“数智化”升级,不仅节能降本、提质增效成效明显,更有力推动了企业转型升级、高质量发展。
9月27日上午,走进位于马鞍山经开区的泰尔重工,从制造到“智造”,这“一字之差”带来的新变化令人眼前一亮。
设计图纸是生产制造的基础。打开参数化设计系统,输入产品类型、关键参数等信息,全套图纸便可“一键生成”,还能自动生成产品的三维模型。
“为实现高效‘订单式生产’,同时解决人工画图效率低、人为差错难避免等问题,我们将数字技术融入产品设计领域,搭建了后台数据库、开发了相关系统,实现了产品快速参数化设计。”泰尔重工常规联轴器开发部产品经理李天超一边演示一边介绍道,此举不仅大幅度提高了画图质效,同时自动生成的产品三维模型和生产设备的关联性更强,为后续生产奠定了良好基础。
来到生产车间,一台台安装在生产设备上的“铁盒子”引起了记者注意。“这些遍布车间的数据采集设备好比‘神经末梢’,可对生产设备时间开通率、有效开通率等状态信息实时采集。”泰尔重工生产总监杨炜说道。
从引入工业机器人、自动焊接工作站等智能装备,到构建车间设备网络互联和数据采集系统,再到优化工艺布局打造柔性化单元加工生产线,泰尔重工深入实施“智改数转”,实现生产制造全过程智能管控;同时通过强化数据运用,全方面提升了生产管理精细化、智能决策科学化等水平。
“比如,我们在对数控龙门铣床设备上班时间、装夹时间等数据采集分析基础上,通过优化加工工步,实现一人多机操作,明显提升了工作效率。”泰尔重工卷取事业部经理刘立表示。
在客户服务方面,泰尔重工依托远程运维服务平台,可实现产品运行过程数据采集、远程监控、分析预警等,不仅能远程为客户提供各类服务,同时也能结合数据分析,持续改进和升级产品。
强化“数智”赋能、加快转型蝶变,让泰尔重工这家老牌制造业企业不断焕发新活力、增强竞争力,对进一步做好“智改数转”的信心和决心也更加坚定。
“我们将坚持把‘智改数转’作为推动企业转变发展方式与经济转型的关键抓手,持续强化数据采集、分析、运用,让制造更‘聪明’、生产更‘智慧’,加快提升高端化、智能化、绿色化发展水平。”杨炜表示,同时,泰尔重工将更好地发挥有突出贡献的公司作用,积极开展产业链上下游企业数字化高效协同,构建数字化的产业生态圈,为推动产业高水平发展贡献更多力量。(刘挺 姚杰超)