机械制图与滑动轴承

  利用装配图特有的表达方法和投影关系， 将零件从部件中分离出来，从而读懂零 件的基本结构形状及其作用。

  装配图中标注的尺寸有规格尺寸、装配 尺寸、安装尺寸和总体尺寸等。其中装 配尺寸与技术方面的要求有密切的关系，必须 认真分析，按技术方面的要求进行装配。

  （2）对大型轴承或贵重金属材料的轴 承，可采用金属喷镀的方法。也可将轴 套切去部分，并合拢以缩小内孔，然后 在缺口上用铜焊补满(见图10-1-9)

  通过对标题栏的识读，了解装配体的名 称、用途。通过对明细表的识读可知零 件的种类、名称和数量，略知其组成情 况和复杂程度。从视图的配置、标注尺 寸和技术方面的要求，可知部件的结构特点和 装配体的大小。

  优点是结构相对比较简单，成本低廉。缺点是轴套磨损后， 轴颈与轴套之间的间隙无法调整，必须重新更换 轴套。装拆时必须轴向移动轴承或轴，给安装带 来不便。这种轴承常用于低速、轻载、间歇工作 且不需要经常装拆的场合。

  （2）剖分式滑动轴承，它由轴承座1、轴承盖2、 上轴瓦4、下轴瓦5和双头螺柱3等组成。

  轴承座是剖分式滑动轴承的基础部分，用螺栓联 接在机架上，轴承盖与轴承座之间用双头螺柱联 接，压紧轴瓦。轴承盖与轴承座的配合表面上设 置阶梯形的定位止口，便于安装时对中和防止工 作时错动。当轴瓦磨损后，可通过减薄上、下 轴瓦之间的调整垫片厚度的方法来调整轴颈与轴 瓦之间的间隙。由于剖分式滑动轴承便于装拆和 调整间隙，故应用广泛。

  轴套的结构如图所示。它分为光滑轴套 和带纵向油沟轴套两种。光滑轴套的构 造简单，适用于轻载、低速或不经常转 动，不重要的场合。带纵向油沟轴套便 于向工作面供油，应用较为广泛。为了

  保证轴套在轴承座孔中不游动，套和孔 之间可采用过盈配合；若载荷不稳定时， 还可用紧定螺钉或销钉来固定轴套。

  轴瓦的结构如图。为了改善摩擦、提高 承载能力和节省贵重减摩材料，常在轴 瓦内表面浇铸一层或两层很薄的减摩材 料（如巴氏合金等），称为轴承衬。这 种轴瓦称为双金属或三金属轴瓦，以钢、 青铜或铸铁为其衬背，轴承衬厚度一般 为0． 5～0．6㎜.

  在对视图和零件分析的基础上，进一 步完善构思，归纳总结，获得对部件认 识的完整概念。即能结合装配图说明其 传动路线，拆、装顺序，和安装、调 整及使用中的注意事项。

  或部件的结构、零件之间的连接关系和 工作时的运动情况。识读装配图的方法 和步骤是： 1．看标题栏和明细表 从标题栏和明细表中了解部件的名称 和组成部分。

  通过分析，掌握该部件的形体结构， 彻底了解装配体的组成情况，弄懂各零 件的相互位置、传动关系及部件的工作 原理，想象出各主要零件的结构形状。

  对于不完全的回转体零件，只用一个 视图表达不清的，必须增加另外视图和 剖视图。

  零件的尺寸标注，必须做到完整、清晰、正确。标注时 选择好尺寸基准(起点)，掌握零件图中标注尺寸的注意 事项。

  利用代号、符号标注或用文字说明，表达出制造、测量 和装配中应达到的技术上的要求。如尺寸公差、形状和 位置公差、表面粗糙度、热处理或表面处理要求等。

  越好。常用的润滑脂有钙基润滑脂 ZG(耐水不耐热)、钠基润滑脂ZN(耐热 不耐水)和锂基润滑脂ZL(耐水又耐热)。 润滑脂大多数都用在低速、重载，不便经常 加油和使用上的要求不高的场合。

  外，还应选择正真适合的润滑方式和润滑装置。 （1）根据供油方法不一样，润滑方 式可分为间歇式供油和连续式供油 两种。对于低速、轻载和不重要的 轴承，可采用间歇式供油润滑，如 图所示的油杯，可定期用油壶向油 孔注油。

  通过视图、剖视图、剖面图等想象零件 的结构形状。根据视图的排列和有关标 注，从中找出主视图．并按投影关系看 清其他视图及采用的表达方法。

  止推滑动轴承轴颈的常见形式如图所示。当载荷 较小时，可采用空心端面止推轴颈和环形止推轴 颈。当载荷较大时，

  可采用多环形止推轴颈。 多环形止推轴颈不仅承载 能力较大，且能承受 双向轴向载荷。

  轴瓦（轴套）的滑动轴承中直接与轴颈 相接触的重要零件，它的结构及形式和性 能将直接影响轴承的寿命、效率和承载 能力。

  （4）轴承孔的修整。对于整体的薄壁 轴套，在压装后，内孔易发生变形，如 内径缩小或变成椭圆形、圆锥形等，可 用铰削、刮削等方法对轴套孔进行修整 （见图10－1－6）。

  （5）轴套的检验。用内径百分表在孔 的两三处作相互垂直方向上的检验，可 以测定轴套的圆度、锥度和尺寸（见图 10－1－7）。

  用塞规检验轴套孔的轴线对轴承端面的 垂直度，此时可用涂色法或塞尺来检验 其准确性（见图10－1－8）。

  （2）压入轴套。轴套的尺寸和过盈量较小时， 可用手锤敲入，但需用垫板保护（见图10－1－ 3）；

  尺寸和过盈量较大时，则用压力机压入 或用拉紧夹具压入（见图10－1－4）。

  （3）轴套定位。压入轴套之后，还需 用紧定螺钉或定位销固定（见图10－1 －5）。

  （2）脂润滑轴承只能采用间歇式供油 润滑，其装置有旋盖式油杯（图3-60）， 转动杯盖即可把杯体中的润滑脂压入轴 承。

  整体式滑动轴承是在机器的机架或机身 上直接镗出轴承孔，有时在孔内镶有轴 套（见图10－1－2）

  轴承润滑是为了减小摩擦损耗，减轻磨 损，冷却轴承，吸振和防锈等。为了保 证轴承能正常工作和延长使用寿命，必 需正确地选择润滑剂和润滑装置。

  （1）润滑油流动性和冷却作用较好， 且更换润滑油时不需拆开机器，是最常 用的润滑剂。但润滑油易流失，故需

  （2）润滑脂又称黄油、牛油，它是在 润滑油中加入稠化剂而制成的一种油膏 状润滑剂。润滑脂稠度大，密封简单， 不易流失，承载能力较高。但它的物理 性能和化学性能不如润滑油稳定，摩擦 损耗大，效率低，不能起冷却作用或作 循环润滑剂使用。润滑脂的主要性能指 标是针入度和滴点。针入度表示润滑脂 内部摩擦阻力的大小和流动性的强弱， 针入度越小，润滑脂就越稠、摩擦阻力 越大、流动性越差。滴点表示润滑脂的 耐热能力，滴点越高，润滑脂的耐热性

  通过尺寸标注分清重要尺寸和一般尺寸。 了解零件各部分的大小和相互位置关系， 明确各尺寸的的基准，车削的零件绝大 部分是回转体零件，简单轴、套类零件， 因基本形状是同一轴线回转体，所以常 以轴线作为径向尺寸基准，以重要的端 面作为长度尺寸基准。

  对表面粗糙度．尺寸公差、形位公差、 热处理等有关加工、修饰方面的要求， 识读时应理解其含义。

  （举例） 2、轴承知识 轴承的分类及应用 3、润滑知识 润滑的作用与分类、常用润滑材料及

  一、零件图识读 识读零件图的相关知识 1．零件图的表达方法 机器是由许多零件装配而成的，制造

  机器首先要制造零件。一张完整的零件 图(如图1—3所示)包括的内容有：一组 图形、完整的尺寸、必要的技术要求、 完整的标题栏。

  采用结构比较复杂的密封装置，且需要 经常加油。润滑油的主要性能指标是粘 度。所谓粘度是指润滑油在流动时液体 内部摩擦阻力的大小。粘度高的润滑油 内部摩擦阻力大，承载能力大，但摩擦 损耗也大；反之，粘度低的润滑油内部 摩擦阻力小，摩擦损耗小，但承载能力 也低。润滑油的粘度随着温度的升高而 降低。常用的代号为L-AN7～ L-AN100 全损耗系统用油，号数越大，粘度越高。 通常，对于轻载、高速轴承，宜选用粘 度较低的润滑油；对于重载、低速轴承， 则应选用粘度较高的润滑油。

  用必要的视图、剖视图、剖面图及其 他视图，并用规定的画法完整、清晰、 正确地表达零件的外形和内部结构。

  主视图是一组图形的核心。主视图必 须能反映零件较突出的形状特征。主视 图应符合加工或工作位置。如图 ，它 在机器中的装配位置为水平位置，所以 零件图也是水平画出。

  在主视图确定之后，还需要绘制多少其 他视图，应根据零件的复杂程度而定， 在能够完整、清晰、正确地表达零件的 外形和内部结构的前提下，尽量少用视 图，故一般的轴、套类简单零件，只要 一个主视图就够了。

  为了能够更好的保证轴承衬与衬背之间结合牢固， 常在衬背上做出不同形式的沟槽，如图 所示。

  为了使润滑油能分布到轴承的整个工作 表面，一般在轴瓦上开设油孔、油沟和 油室。油孔用来供油，油沟用来输送和 分布润滑油，油室起贮油、稳定供油等 作用。当轴承的下轴瓦为承载区时，油 孔和油沟一般应布置在非承载区的上轴 瓦内，或在压力较小的区域内，以利供 油。轴向油沟不应开通，以便在轴瓦的 两端留出封油面，防止润滑油从端部大 量流失。

  轴承材料分金属材料、粉末冶金材料和 非金属材料三大类。金属材料包括轴承 合金、铜合金和铸铁等，常用金属轴承 材料的牌号、特点及应用见表3-7.

  粉末冶金材料也称为金属陶瓷，是以铁 粉或铜粉为基本材料与石墨粉混合调匀 后，经压制和高温烧结而成的多孔性材 料。

  连续式供油润滑用于较为重要的轴承，常用的润 滑装置有：针阀式注油杯（图3-57）。当手柄直 立时，针阀被提起，底部油孔打

  弹簧盖油杯（图3-59），利用芯捻的毛 细管作用将润滑油从油杯中吸入轴承。

  （3）调心式滑动轴承又称为自位滑动 轴承，其结构如图。这种轴承的轴瓦支 承面和轴承座的接触部分做成球面，使 轴瓦可以在一定角度范围内摆动。能自 动适应轴或机架工作时的变形及安装误 差所造成的轴颈与轴瓦不同心现象，避 免出现如图所示轴与轴承两端的局部接 触和局部磨损。

  止推滑动轴承由轴承座1、衬套2、径向 轴瓦3、止推轴瓦4和销钉5等组成。轴 的端面与止推轴瓦是轴承的主要工作部 分，轴瓦的底部为球面与轴承座相接触， 可以自动调整位置，以保证轴承摩擦表 面的良好接触。径向轴瓦只是用来固定 轴颈的位置并承受意外的径向载荷。销 钉是用来防止止推轴瓦随轴转动。工作 时润滑油由下部注入，从上部油管导出。

  滑动轴承根据所承受载荷的方向不同， 可分为承受径向载荷的径向滑动轴承、 承受轴向载荷的止推滑动轴承和同时 承受径向载荷和轴向载荷的径向止推滑 动轴承三种。

  按结构形式不同，径向滑动轴承主要有 整体式、剖分式和调心（自位）式三种。